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磷鐵用途--磷鐵價格--磷鐵供應商
2015-11-06
低碳磷鐵是匯金在面向市場需求發展時，針對特種鋼冶煉新*域推出的另一款新型產品。
是主要針對硅鋼、子彈鋼、低碳鋼等*域進行的改良性產品。
近年來，為了減少煉鐵過程中產生的CO2排放，燒結廠采取了降低還原劑比等有效措施。本文主要從降低還原劑比的角度出發，研究了使用預還原鐵礦作為部分燒結原料對燒結過程的作用效果。在1173K溫度下，用氧化度為55%的還原氣體將兩種牌號的豆礦還原為方鐵礦，預還原鐵礦經過加濕及干燥處理后，能夠防止在大氣中被二次氧化。對兩種牌號的豆礦和馬拉曼巴鐵礦進行預還原，用于隨后的燒結杯試驗。在給定的燒結利用系數條件下，使用預還原鐵礦能夠有效地降低還原劑比。判斷預還原鐵礦的二次氧化熱比使用預還原鐵礦替代的還原劑的燃燒熱低，在燒結過程中二次氧化熱比燃燒熱更加有效。降低還原劑比還能夠減少NOx排放。質量與熱量平衡表明，使用預還原鐵礦作為燒結原料能夠減少從煉鐵工序到整個聯合鋼鐵廠的CO2排放。
日本鋼鐵工業長期致力于節能目標，業已達到了世界*能效，即便如此仍然需要大量的能源，導致排放大量的CO2，約占日本*內CO2排放總量的15%。因此，為了加大CO2減排力度，必須進行技術創新。
在聯合鋼鐵廠中燒結是僅次于高爐煉鐵的第二大CO2排放源。燒結工藝的技術發展改善了燒結礦的強度和還原性等質量指標，降低高爐還原劑比，減少CO2排放。雖然開發出了多項燒結節能技術，但CO2減排效果不明顯，因此有必要降低還原劑消耗，它是燒結廠CO2排放的主要源頭。在進行降低還原劑比的燒結試驗過程中，發現燒結機利用系數下降。研究認為在燒結廠通過改善操作或單純降低還原劑比都難以實現大幅度減少CO2排放的目標。
在燒結廠證實了使用鋼屑和鐵鱗等含金屬鐵或FeO的燒結原料，能夠有效降低還原劑比，這是由于金屬鐵和FeO的二次氧化熱替代了還原劑的燃燒熱。但由于鋼屑和鐵鱗可獲得的數量有限，因此難以將此項技術應用于所有燒結廠。
